MAB系列煤礦防滅火劑是在對燃燒機理進行深入研究的基礎上，運用膠體化學、燃燒化學煤化學及高分子化學的相關理論研制成功的新型防滅火材料。它是由幾種高分子材料及多種無機阻燃材料經特殊工藝加工而成的�？蓮V泛應用于撲滅地面煤田的自燃火災、煤礦矸石山火災及煤礦井下自燃火災。
　　MAB系列煤礦防滅火劑分為MAB-1煤礦防滅火劑、MAB封堵劑、MAB矸石山滅火劑三個品種。MAB-1煤礦防滅火劑適合于撲滅高溫火源及火災隱患點處理；MAB封堵劑膠體強度高、粘性大、保水時間長，適合于高冒區及破碎帶的填充、堵漏風及降溫；MAB矸石山滅火劑是預防和撲滅矸石山自燃火災最有效的防滅火材料。

　　主要指標

　　MAB系列煤礦防滅火劑呈白色或灰白色粉末狀，無毒、無味、無污染、無腐蝕性，配水30-200倍使用。MAB膠體可耐800-1000℃的高溫，伴隨燃燒的全過程持續有效，保水、固水時間長，使燃燒體表面形成隔熱、隔氣的焦化層，有效提高阻燃效果和防滅火功效，同時材料含有抑制燃燒時的煙霧及阻斷自由基鏈式反應的物質，可全面提高滅火效能和滅火速度，有效阻止復燃，并有失水再生能力。MAB系列煤礦防滅火劑成膠后具有致密性，成膜性和附壁性，全面提高阻燃效果和防滅火功效。

　　使用與配比

1、MAB煤礦防滅火劑
　　MAB系列煤礦防滅火劑含水量高，受熱失水速度慢，在煤礦井下相對密閉的環境中不易產生水煤氣爆炸；在一定溫度下能促使煤體凝聚相表面形成隔熱、隔氣的焦化層，全面提高阻燃效果和滅火功效；MAB-1煤礦防滅火劑中含有能抑制煙霧及阻斷自由鏈式反應的物質，能大大提高滅火效能和滅火速度，并能有效阻止復燃。這種滅火劑效率高、火情不反復、用量省，指標氣體呈“跳水”方式下降，滅火功效令人矚目。

使用環境及材料配比：
（1）破碎煤柱及局部構造：
用密集淺孔的方式在特定區域布置鉆孔注漿注入MAB-1煤礦防滅火劑漿體到相應的火點，1噸水配6-8kg MAB-1煤礦防滅火劑即可。
（2）上下隅角、架后浮煤噴灑：
按1噸水配6-8kg MAB-1煤礦防滅火劑的標準，將相應數量的MAB-1膠體注入上下隅角及架后浮煤中。
（3）開切眼、停采線及架后火區滅火：
當工作面推進中遇到斷層或無法快速推進或暫時要停止推進時，按照經驗，除了及時采用在上下端頭打密封墻減少向采空區漏風外，用MAB-1煤礦防滅火劑噴注工作面支架架頂及架后范圍內的浮煤其防滅火效果相當顯著。
做法是：用電煤鉆在每架支架的間隙，按前、中、后方式施工3個防火孔，后部孔在掩護粱位置，打到老空區，傾角40~45O，深度2.5~3m；中間孔打到柱頂粱上部及支架后浮煤，傾角300左右，深度6~8m；前部打到支架后浮煤，傾角20~250，深度10m左右，均下一寸套管。在工作時上下頭端頭支架以外向后部各打5個防火鉆孔，鉆孔采用扇形布置，鉆孔傾角30~350，鉆孔長度10~12m。
利用地面注漿系統對所有鉆孔全面壓注MAB-1煤礦防滅火劑，根據水質濃度控制在0.8~1.2％左右；每孔壓注量在2m3左右，采用多孔同時壓注的方式壓注MAB-1煤礦防滅火劑，同時接孔數量最多可達到5-20個。在全面進行了一遍注膠之后，結合每日的氣體溫度檢測情況，對氣體、溫度異常地點重點進行再壓注，可有效控制停采線附近的煤體氧化。
也可利用井下移動注漿泵將MAB-1膠體按1噸水配8-10kgMAB-1煤礦防滅火劑的比例進行壓注封閉開切眼、停采線及架后滅火。鉆孔布置根據各礦具體情況。井下移動式泵可選擇NBB200／40或NBB250／60等大流量，大壓力泵。

2、MAB封堵劑
　　MAB封堵劑配水成形后形成的膠體具有致密性、成膜性，和極強的掛壁性，對煤壁及其裂隙具有粘附、填充的作用，膠體連續性好，有良好的散熱能力，可恢復并加強破碎煤體的整體散熱功能。
MAB封堵劑膠體在井下潮濕環境中保水時間1年以上，足以保證工作面開采全過程各噴注地點的防漏風效果及防火降溫的要求。MAB封堵膠體是粘附性（掛壁性）、滲透性的有機結合體。注入煤體后有較大的控制范圍，克服了有些防滅火材料易形成“鍋蓋”或“流失量大”的缺點；MAB封堵劑膠體承受動壓能力強，不因動壓而開裂、失水，堵漏風能力強，克服了有些水凝膠耐動壓能力差，失水漏風的主要缺陷。
MAB封堵劑成膠后呈“軟固體狀”，既有較好的掛壁性，又有較好的強度，在煤體中邊流動滲透，邊增稠包裹煤體，承受動壓能力強，不易失水，封堵裂隙效果好，是處理巷道頂板高冒區的理想材料。

使用環境及材料配比：
（1）雙墻密封填充：
雙層密閉墻，墻間距0.5~3m，兩平行密閉墻間用MAB封堵劑膠體充實，配1m3膠體需MAB封堵劑20-25kg，膠體保水時間1年以上，有部分失水時，只需補充水份，膠體即可再生。也可采取MAB封堵劑摻配黃泥進行填充的方案，效果更好。
MAB封堵劑膠體還可以用在溜煤眼封堵、進回風巷隅角堵漏風、巷道煤柱、聯絡巷及硐室破碎區域的防堵漏風上，效果明顯，操作工藝非常簡單，工人勞動強度低。
（2）巷道頂煤破碎帶
若巷道頂煤破碎程度較為嚴重，則首先應進行水泥砂漿噴漿后打鉆注漿后，鉆孔傾角600-900，鉆孔間距2-3m，套管前端的花管長度不小于200mm，按1噸水配28-35kgMAB封堵劑的比例將MAB封堵劑注人巷道破碎區內。
（3）開切眼、停采線
1噸水配20-25kgMAB封堵劑，移動式噴注設備選
NBB200／40或NBB250／60泥漿泵；或利用地面灌漿
系統壓注膠體，對開切眼或停采線的相應位置進行封閉，
所需的噴注量可根據各礦實際情況操作。
（4）封堵沿空破碎煤柱
打鉆注漿，根據各礦的實際情況鉆孔打在煤柱中間上仰靠近頂板處，采空區煤柱內著火時可打透煤柱注漿，鉆孔長度根據煤柱厚度。鉆孔布置沿走向間距2-3m，在關鍵區域采用“密集淺孔”的方式布置鉆孔，將MAB封堵劑膠體注入沿空破碎煤柱中有極好的防風堵漏效果，每孔注膠量為2-5m3，1噸水配MAB封堵劑25-28kg。這種方式特別適合“孤島面”及單側沿空工作面回采的防滅火工作。

　　MAB矸石山滅火劑

　　煤矸石中的可燃物主要是黃鐵煤和煤，而氧氣及熱量積聚的環境，與其堆積結構有關。矸石山在自然堆放（平地或順坡堆放）過程中，均會發生矸石粒度偏析，在矸石山內產生“煙囪效應”（如圖所示）。氧化產生的熱量，-部分由“煙囪效應”隨空氣帶出，另一部分則積聚在矸石山中。當某-局部溫度達到自燃點時便引起自燃，且逐步向四周蔓延。

煤矸石山自燃有兩個特征：一是先從矸石山內燃燒；二是屬于不完全燃燒。
（1）從矸石山內部先燃燒 煤矸石山的自燃取決于供氧條件，而矸石山內中部利于氧化熱積聚，燃燒一般從此處開始。其燃燒位置距表面深度約有2.5m左右；平面堆積的矸石山，燃燒僅發生在有裂隙的地帶。
（2） 不完全燃燒 煤矸石在開始自燃時，通過孔隙和孔道輸送空氣的速度較緩慢，且孔隙和孔道容積較小，故可燃物不能與氧充分化合。煤矸石燃燒是在供氧不足的情況下進行的；其燃燒性質屬于不完全燃燒（又叫陰燃）為主的方式有供風（氧）即產生明火。
MAB矸石山滅火劑具有良好的粘附性和滲透性，保水性強，對孔隙的密封性能好；MAB矸石山滅火劑接觸炙熱火源時熱振動小、滅火速度快，可有效地避免水煤氣爆炸和矸石山爆噴現象的發生，是目前最有效的矸石山滅火劑。
治理矸石山自燃發火的問題，應從兩個方面著手解決，頂部及中上部斜坡采取深孔打鉆注MAB矸石山滅火劑的滅火方案，MAB矸石山滅火劑按每噸水8-10kg的比例進行調配，對于在滅火過程中發現的小裂隙，豎直裂隙以MAB漿體封堵裂隙阻止透風；大的裂隙、沖溝及主要裂隙和進風通道則采取覆蓋黃土碾壓的辦法，有條件的地區最好采用PAB粉煤灰漿或黃泥漿配合封堵的方案。

　　MAB系列煤礦防滅火劑操作工藝

　　MAB系列煤礦防滅火劑是固體單料，同水均勻混合反應成膠，配比簡單、設備少，操作方便，和水玻璃類凝膠相比可節省90％以上的工作量，能夠適應快速防滅火工作的要求。在工藝上只需要兩個交替使用的水箱、一個注漿泵即可滿足工作要求。注漿泵壓力3Mpa以上、流量5-20立方米／時。

　　注意事項